Electrolyse au tampon
L'électrolyse au tampon (ou électrolyse sélective) est un procédé industriel de traitement de surface.
Electrolyse au tampon
Par le biais d'un générateur, on impose une tension d'une dizaine de volts sur l'anode (ou tampon) que l'on applique sur la zone à traiter.
Ainsi est réalisé un transfert des électrons contenus dans l'électrolyte sur la pièce.
Ce dépôt est réalisé à température ambiante, il n'y a donc aucun risque de déformation de la pièce.
Caractéristiques du procédé de l'électrolyse au tampon
Sélectivité et mobilité
La spécificté de l'électrolyse au tampon réside principalement dans la possibilité de réaliser des revêtements sélectifs d'une part, et d'autre part de pouvoir réaliser ces revêtements directement sur site. Le principe même de l'électrolyse au tampon sous-entend la sélectivité.
On réalise le dépôt exactement à l'endroit où il est nécessaire et pas ailleurs.
Un masquage simple et rapide délimite la zone à revêtir.
L'intervention sur site est facilement réalisable grâce au matériel portable, compact et léger.
Ces avantages permettent donc le traitement de zones très limitées sur des ensembles instransportables ou indémontables.
Revêtements réalisées à la coté
Il est possible de réaliser des revêtements directement à la cote sans ré-usinage final.
Caractéristiques du revêtement de l'électrolyse au tampon
Adhérence
L'adhérence est réalisée au niveau microscopique par la conjugaison de 2 actions:
- Une action électrique due au passage du courant. Le métal d'apport chargé positivement est attiré par le métal de base chargé négativement. Au niveau atomique il y a interpénétration des 2 réseaux métalliques.
- Une action de décapage electrolytique qui nettoie les joints de grains et crée un réseau d'ancrage pour le dépôt.
Fragilisation par l'hydrogène
La fragilisation par l'hydrogène, problème particulièrement important pour des pièces destinées à l'aéronautique, est moindre pour des revêtements obtenus par électrolyse au tampon. L'emploi d'une anode d'une surface inférieure à la surface de la pièce permet de faciliter le dégazage. Deplus, le frottement de l'anode sur la surface favorise également le dégazage.
Alliages électrolytiques
Ce procédé permet de réaliser des dépôts tels que:
Nickel
Nickel Cobalt
Zinc
Zinc Nickel
Etain
Cuivre
Chrome
Argent
Or
Etc...